在新一輪的工業(yè)革命當中，美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)占據新工業(yè)世界的翹楚地位，不但能夠對傳統工業(yè)進(jìn)行物聯(lián)網(wǎng)式的互聯(lián)互通，也能夠對大數據進(jìn)行智能分析和智能管理。而德國工業(yè)4.0也引領(lǐng)了全球制造業(yè)的潮流，強大的機械工業(yè)制造基礎，嵌入式以及控制設備的先進(jìn)技術(shù)和能力都讓整個(gè)世界范圍內不容小覷。

中國制造2025則是制造大國向制造強國的轉型，以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線(xiàn)，去把推進(jìn)智能制造變?yōu)橹鞴シ较?。新一輪的科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在帶來(lái)國際產(chǎn)業(yè)分工格局的重塑與洗牌，而與中國加快產(chǎn)業(yè)結構調整的歷史性交匯，也迫使中國必須立刻實(shí)施創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略。

2015年5月19日，經(jīng)李克強總理簽批，國務(wù)院印發(fā)了《中國制造2025》 部署全面推進(jìn)實(shí)施制造強國戰略，《中國制造2025》拉開(kāi)了中國工業(yè)4.0的序幕，這是中國實(shí)施制造強國戰略的首個(gè)長(cháng)達十年的行動(dòng)綱領(lǐng)。報告明確指出，智能制造是未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)方向。中國在2015年已啟動(dòng)智能制造試點(diǎn)，2016年會(huì )擴大試點(diǎn)，2017年將全面推廣。

智能制造是工業(yè)4.0的核心，作為一個(gè)廣義概念，“智能制造”包含有五個(gè)方面，既產(chǎn)品智能化、生產(chǎn)方式智能化、服務(wù)智能化、管理智能化、以及裝備智能化，而裝備智能化又是搭建“智能制造”的原材料。智能制造裝備是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)以及人工智能技術(shù)在制造裝備上的集成和深度融合，是實(shí)現高效、高品質(zhì)、節能環(huán)保又安全可靠的生產(chǎn)下一代制造裝備的可靠戰略。

在未來(lái)，會(huì )有越來(lái)越多的公司企業(yè)加入到這個(gè)行業(yè)，智能制造商服務(wù)將進(jìn)入群雄并爭的時(shí)代，基于對細分行業(yè)和生產(chǎn)工藝的透徹了解，通過(guò)機械設計、自動(dòng)化和信息技術(shù)的緊密結合，實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)、物流智能化，并逐步擴展到車(chē)間層和企業(yè)層生產(chǎn)管理，比如利樂(lè )公司，永創(chuàng )智能等。傳統的如ERP軟件、MES軟件公司等，通過(guò)引入精益制造理念，基于軟件功能的驅動(dòng)，實(shí)現企業(yè)計劃層、生產(chǎn)層、設備層等的縱向信息流轉和橫向工作協(xié)同，比如用友、集控等公司。由傳統的自動(dòng)化公司演變而來(lái)的則位于設備層和管理層的中間位置，利用自身對自動(dòng)化的深刻理解，輔助以軟件工具，實(shí)現設備層、控制層和生產(chǎn)管理層的緊密結合和整體集成，比如西門(mén)子、拓峰、新松機器人等公司。

企業(yè)應該根據自身生產(chǎn)特點(diǎn)，以及進(jìn)行智能制造改造的契入角度，選擇合適的服務(wù)提供商。首先，裝備供應商的優(yōu)勢在于對細分行業(yè)的工藝流程和生產(chǎn)業(yè)務(wù)理解深刻，針對企業(yè)生產(chǎn)的基本單元如設備、生產(chǎn)線(xiàn)等進(jìn)行徹底的智能化改造，也便于上層應用的構建和擴展。當然，裝備供應商會(huì )缺乏一定的軟件方面的組織和開(kāi)發(fā)經(jīng)驗。其次，軟件公司的確能夠構建基于軟件功能組織的智能制造整體體系，也具備在軟件應用開(kāi)發(fā)方面深厚的經(jīng)驗。但是，軟件公司很缺乏對企業(yè)業(yè)務(wù)的透徹了解，也少有對機械設備、工藝和數據接口的經(jīng)驗。最后，對于自動(dòng)化集成商而言，他們對于設備生產(chǎn)以及信息化軟件都有較為深入的了解，也具備在設備、自動(dòng)化和軟件方面的集成優(yōu)勢，但還是在設備工藝和軟件應用方面都不具備明顯優(yōu)勢。

包裝裝備現狀與趨勢

智能設備具有以下幾點(diǎn)特征：一、智能感知：設備或者儀表等傳感器要能夠自組織、自學(xué)習、自維護的感知能力，理解環(huán)境信息和自身信息，并進(jìn)行分析和判斷來(lái)規劃自身行為和能力。二、工業(yè)互聯(lián)：通過(guò)設備間的互聯(lián)，提高設備間的相互協(xié)同能力，從而使生產(chǎn)模塊間的搭配方式更靈活、更自由。三、智能應用：基于設備數據的采集和存儲，應用大數據技術(shù)等，抓取應用趨勢，保證設備高效、安全、節能運轉。四、人機結合：利用智能終端，人工智能等技術(shù)，使設備獨立承擔起分析、判斷、決策的任務(wù)，人際之間表現出一種平等共事、互相理解、互相協(xié)作的關(guān)系。智能裝備也有著(zhù)很多的關(guān)鍵技術(shù)，比如檢測傳感技術(shù)，網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，高端裝備技術(shù)和信息軟件及系統技術(shù)，還有自動(dòng)化/控制技術(shù)。

對于當下包裝裝備的現狀，包裝裝備制造商市場(chǎng)占有率低下，也沒(méi)有足夠的行業(yè)整合能力，雖然熟悉機械設計、以及電氣化設計，但對智能制造新的技術(shù)領(lǐng)域了解較少，更沒(méi)有系統化的技術(shù)團隊，也缺乏產(chǎn)線(xiàn)集成能力和整體服務(wù)能力。而終端產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)設備智能化程度低，難以適應柔性化、定制化的市場(chǎng)要求，大量的使用人工搬運和操作，生產(chǎn)效率低下，人力成本高昂?？勺罱K到了用戶(hù)這里，他們只會(huì )期待高質(zhì)量，低價(jià)格和個(gè)性化的產(chǎn)品。

在未來(lái)智能包裝裝備的趨勢下，通過(guò)信息技術(shù)跟機械技術(shù)的深度融合，使得傳統包裝設備由機械化(半機械化)走向智能化。與此同時(shí)，包裝設備也具有很高的柔性和靈活性，讓生產(chǎn)線(xiàn)更適應產(chǎn)品本身的更新變化，也可實(shí)施遠程診斷并排除故障。首先從高效這個(gè)層面來(lái)講，前后工序銜接緊密，減少搬運環(huán)節，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)按照包裝工序進(jìn)行正確的啟停機操作，充分滿(mǎn)足交貨期，降低生產(chǎn)成本。其次智能設備也要具有自動(dòng)識別的功能，在利用視覺(jué)識別、動(dòng)態(tài)反饋等技術(shù)實(shí)現物料位置的確定和機械手操作，減少人為操作失誤。最后在環(huán)保方面，盡量去減少環(huán)境污染，包括噪聲，粉塵污染并減少廢棄物。

產(chǎn)線(xiàn)的集成化，是利用視覺(jué)檢測和在線(xiàn)檢測手段實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)的防呆防錯，工序質(zhì)量檢驗等，通過(guò)數據建模技術(shù)、多目標優(yōu)化技術(shù)、電子傳動(dòng)技術(shù)等精密運動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現整線(xiàn)高速平穩運行，在流水線(xiàn)中引入碼垛、搬運、分揀、包裝等機器人，實(shí)現細分行業(yè)的模塊化設備，包括標準數據接口，設備布局、能源供應、軟件部署等，通過(guò)軟件更新實(shí)現對安裝環(huán)境的適應。對于車(chē)間數據化/透明化，是將數控設備與工藝設計系統、生產(chǎn)組織系統和其他管理系統的信息進(jìn)行集成，形成綜合信息流自動(dòng)化的集成制造系統。生產(chǎn)協(xié)同是通過(guò)信息軟件和實(shí)時(shí)數據實(shí)現生產(chǎn)派報工、生產(chǎn)追溯、質(zhì)量管理、供應鏈管理、設備管理等功能，數字化管理是通過(guò)PDA、看板等人機交互界面實(shí)現生產(chǎn)的數字化管理，管理人員通過(guò)自動(dòng)推送的數據發(fā)現異常、并及時(shí)解決、最終形成KPI考核閉環(huán)。集中調度是生產(chǎn)中的人機料法環(huán)數據自動(dòng)提取，自動(dòng)推送，并進(jìn)行統一管理。

來(lái)源:食品工程網(wǎng)

圖片來(lái)源：找項目網(wǎng)