的確，工業(yè)制造發(fā)展迅速，但設備管理混亂、人力成本高企、方案實(shí)施周期漫長(cháng)仍是行業(yè)“老大難”問(wèn)題。如何解決?“我們?yōu)榇颂岢隽?智慧工廠(chǎng) 方案，聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)各個(gè)組件，收集所需大數據，并作出合理判斷，最終應用于能耗管理、數據采集、狀態(tài)監控等生產(chǎn)流程上”，上述負責人說(shuō)，這便應該是工業(yè)4.0應具備的形態(tài)。

讓設備“孤島”聯(lián)動(dòng)起來(lái)

2013年，德國首提工業(yè)4.0的概念，強調通過(guò)信息網(wǎng)絡(luò )與物理生產(chǎn)系統的融合，來(lái)改變當前的工業(yè)生產(chǎn)與服務(wù)模式。2015年5月，國務(wù)院正式印發(fā)《中國制造2025》。同年10月，中德宣布推進(jìn)“中國制造2025”和德國“工業(yè)4.0”戰略對接。工業(yè)4.0已然成為制造業(yè)發(fā)展標桿，在全球范圍引發(fā)新一輪工業(yè)轉型競賽。

“以前，不同的設備是獨立的 孤島 ，要讓設備聯(lián)動(dòng)運作，需要相應的人力才能實(shí)現，現在通過(guò)工業(yè)4.0可以讓設備互聯(lián)，高效運作。”貝加萊負責人表示，現在客戶(hù)對智能化設備有越來(lái)越多的要求，比如電路板(PCB)行業(yè)，不少企業(yè)都要求流水線(xiàn)上的機器都做到可輸出數據，并通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)系統分析、給出解決方案。“客戶(hù)的應用需求也在助推工業(yè)4.0發(fā)展，智能化是工業(yè)制造必然趨勢”。他說(shuō)。

在電子展現場(chǎng)，類(lèi)似的“智慧工廠(chǎng)”概念屢見(jiàn)不鮮，這些新時(shí)代的工廠(chǎng)足夠創(chuàng )新，它們基于物聯(lián)網(wǎng)，在提高效率的同時(shí)，還能整合數據并收集問(wèn)題。“通過(guò)數據分析，我們可以發(fā)現生產(chǎn)線(xiàn)遇到的實(shí)時(shí)問(wèn)題，并快速分析、處理。機器該什么時(shí)候維護、怎么保養，產(chǎn)品遇到了什么質(zhì)量問(wèn)題、如何改善，大數據都會(huì )告訴我們。”在電子展現場(chǎng)，韓華商業(yè)設備公司人員向記者介紹道。

“許多工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，都是靠熟練工人進(jìn)行關(guān)鍵環(huán)節的把關(guān)，會(huì )不可避免地造成原材料的浪費，現在通過(guò)大數據分析，得到解決方案后，便可以有效降低生產(chǎn)成本。”深圳市線(xiàn)路板行業(yè)協(xié)會(huì )(下稱(chēng)“線(xiàn)路板協(xié)會(huì )”)負責人說(shuō)。

機器人成“智慧工廠(chǎng)”標配

“智慧工廠(chǎng)”自然少不了機器人，要知道，許多企業(yè)制造、組裝PCB都離不開(kāi)它。在電子展上，各種形態(tài)的機器人層出不窮，其中一臺叫做瑞森可的機器人雙手靈活，雙眼隨著(zhù)手部移動(dòng)并不斷眨動(dòng)，引發(fā)諸多觀(guān)眾圍觀(guān)。

“操作這款機器人的人員不需要具備專(zhuān)業(yè)素養，普通人只需要幾分鐘便可輕松對機器人進(jìn)行編程、新建工作路徑，并實(shí)時(shí)調整，輕松實(shí)現真正的人機協(xié)作。”瑞森可機器人負責人告訴記者，現在的制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代很快，需要機器人能快速變通，并能迅速投入生產(chǎn)。

記者現場(chǎng)操作了一次瑞森可機器人，其顯示屏選項少、操作簡(jiǎn)單，短短幾分鐘學(xué)習后，記者進(jìn)入相應的操作界面，按下啟動(dòng)按鈕，便可以“手把手”教機器人抓取、移動(dòng)、釋放等動(dòng)作，機器人隨后會(huì )記錄下相應的路徑。編程花費時(shí)間僅需幾分鐘，已被錄入新工作軌道的機器人便按照設定動(dòng)作抓起了記者的筆，然后流暢地輸送到了指定位置。

行業(yè)標準亟待出臺

“不同行業(yè)的客戶(hù)使用的設備種類(lèi)大相徑庭，輸出數據的接口也不盡相同，有的設備甚至不能輸出數據，數據采集存在一定難度。”在電子展現場(chǎng)，貝加萊負責人如是說(shuō)。的確，構成“智慧工廠(chǎng)”的因素有很多，更先進(jìn)的加工設備、操作靈活的工業(yè)機器人都必不可少，但這些設備加在工廠(chǎng)之中，如何保證他們有效協(xié)作，并數據統一、有效，是目前亟待解決的問(wèn)題。

“出臺行業(yè)標準，統一設備數據輸出接口”是多位業(yè)內人士給出的建議。事實(shí)上，線(xiàn)路板協(xié)會(huì )已經(jīng)在行動(dòng)，協(xié)會(huì )相關(guān)負責人告訴記者，生產(chǎn)制造PCB可能涉及數十種工序，需要用到的設備從幾十到上百臺不等。目前，協(xié)會(huì )已經(jīng)在著(zhù)手制定相關(guān)標準，統一數據輸出、協(xié)調各企業(yè)的機器制造和生產(chǎn)。

“協(xié)會(huì )就是要做單個(gè)企業(yè)做不到的東西，這些企業(yè)應基于相應的標準之上，進(jìn)行進(jìn)一步的創(chuàng )新。”他說(shuō)。

圖片來(lái)源：找項目網(wǎng)