8月初,發(fā)射天宮二號空間實(shí)驗室的長(cháng)征二號FT2火箭及發(fā)射神舟十一號載人飛船的長(cháng)征二號F遙十一火箭,安全運抵酒泉衛星發(fā)射中心發(fā)射場(chǎng),開(kāi)展發(fā)射場(chǎng)區總裝和測試工作。這標志著(zhù)我國新一輪載人航天任務(wù)正式進(jìn)入發(fā)射準備階段。
航空航天工業(yè)是精密機床需求的重要客戶(hù),天宮二號空間實(shí)驗室、神十一;整裝待發(fā),機床行業(yè)功不可沒(méi)。復合型高端數控機床是裝備制造業(yè)的重要工作母機,其發(fā)展直接關(guān)系到國家經(jīng)濟和戰略安全,是衡量國家工業(yè)水平的標志性產(chǎn)品。航空航天工業(yè)是精密機床需求的重要客戶(hù),近年來(lái)嫦娥三號探測器登月,神舟十號載人飛船成功發(fā)射,天宮二號空間實(shí)驗室、神十一;整裝待發(fā)等消息振奮人心,全國人民都為祖國航空事業(yè)邁入新的領(lǐng)域感到驕傲。
而航空航天的成功背后,有我國精密機床的強大支持,著(zhù)實(shí);功不可沒(méi)。航空航天工業(yè)產(chǎn)品零件的特點(diǎn)是耐高溫、高強度、難加工,同時(shí)合金材料和復合材料多、復雜結構件多、工藝要求高。這就對其加工設備提出了更高要求,為了推動(dòng)航空航天事業(yè)的發(fā)展,近幾年來(lái),有實(shí)力的機床生產(chǎn)廠(chǎng)家開(kāi)始研發(fā)制造高端數控機床,以替代進(jìn)口,為民族事業(yè)作出了貢獻。航空航天發(fā)展背后有精密機床做支撐航空航天工業(yè)是精密機床需求的重大客戶(hù),也是機床工業(yè)最重要的巿場(chǎng)之一。
航空航天產(chǎn)品制造對數控技術(shù)與裝備的需求呈現以下六個(gè)特點(diǎn):機械加工的數控化率要求高,幾乎對各類(lèi)數控機床都有需求;對數控機床利用率及數控加工效率要求高;數控加工已成為CAD/CAPP/CAM集成應用及;無(wú)圖紙制造的基礎;高速高精度數控切削加工已成必然趨勢;要求對不同材料和結構的零部件數控加工工藝及切削參數進(jìn)行優(yōu)化;部分數控技術(shù)與裝備具有專(zhuān)用性。對數控立式車(chē)床和立式車(chē)削中心、立式銑削加工中心、立臥轉換加工中心、數控鏜銑床、高效專(zhuān)用葉片加工中心、榫齒成形磨床、數控電火花加工機床等需求量較大,主要用于采用難加工材料、結構復雜的整體機匣、整體葉輪和葉盤(pán)等結構件和各種復雜型面葉片的加工。航天產(chǎn)品的發(fā)動(dòng)機制造中,推力室內外壁結構、閥門(mén)、活門(mén)、轉子葉片等的加工,對數控銑床/銑削中心、精密數控車(chē)床、數控鏜銑床等數控設備有較多的需求。
航空機載設備的關(guān)鍵部件種類(lèi)多、尺寸小、結構復雜、精度高,對精密數控鏜銑床和加工中心、精密數控車(chē)床和車(chē)削中心、精密數控萬(wàn)能外圓磨床、數控電火花機床和線(xiàn)切割機床等數控設備有重要的需求,以滿(mǎn)足各種殼體、閥體、液壓偶件、液壓平板閥、光管、激光陀螺反射鏡、非球面光學(xué)零件等零部件的精密、超精密加工要求。航天產(chǎn)品的彈/箭/星載設備主要為控制、導引、探測部件等高精度的精密儀器與機械,對數控技術(shù)與裝備的要求主要是:精密數控車(chē)床和車(chē)削中心、高精度萬(wàn)能數控磨床、數控光學(xué)坐標磨床和成形磨床、高精度數控電火花加工機床等。
航空航天工業(yè)產(chǎn)品零件的特點(diǎn)是耐高溫、高強度、難加工,同時(shí)合金材料和復合材料多、復雜結構件多、工藝要求高。飛機機身結構件主要有梁、框、肋、壁板等零件,此類(lèi)零件大多為鋁合金或鈦合金材料,一般外形輪廓尺寸都很大,屬薄壁多腔的整體框架結構,機械切削去除量大,表面質(zhì)量要求高。加工此類(lèi)零件需要大型、重型機床裝備,要求工作臺承重10噸以上,有效行程在15米以上的高剛性機床。航空發(fā)動(dòng)機是國之重器,是裝備制造業(yè)的尖端。
航空發(fā)動(dòng)機由于研制難度高、技術(shù)含量高、產(chǎn)業(yè)回報高的特點(diǎn),被譽(yù)為是現代工業(yè);皇冠上的明珠。盡快在這一領(lǐng)域實(shí)現突破,對于增強我國經(jīng)濟和國防實(shí)力、提升綜合國力具有重大意義。國家提出了2020年在航空航天領(lǐng)域機床國產(chǎn)化率達到80%的目標,這不僅成為期盼,也是寄予了大國崛起的希望,需要包括數控系統、功能部件、主機企業(yè)在內整個(gè)行業(yè)的一致努力。對此,機床企業(yè)還需努力,技術(shù)突破仍需卯足勁。
圖片來(lái)源:找項目網(wǎng)
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