今天,中國制造企業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉移現狀如何?
為此,策劃了“中國制造業(yè)外遷現狀”調查,共收到超過(guò)350 份有效問(wèn)卷。本次參與調查的企業(yè)中,年銷(xiāo)售收入超過(guò)6000 萬(wàn)的超過(guò)6 成;80% 的被調查人員是部門(mén)經(jīng)理及以上職位。
中低端制造頑疾難愈
承接來(lái)自全球的產(chǎn)業(yè)轉移,中國的中低端制造業(yè)有著(zhù)無(wú)法克服的頑疾,比如生產(chǎn)技術(shù)含量、品質(zhì)標準、品牌意識等等,在勞動(dòng)力成本擠壓和優(yōu)惠政策吸引雙管齊下,繼續轉移成為這些企業(yè)惟一的選擇。調查結果顯示,在國內轉移的企業(yè)中,其中35%轉移到本省其他地方,32%去到中部地區。移到海外的企業(yè)中,去東南亞的超過(guò)五成,而印度22%位居第二,比以住有較大提升。
企業(yè)轉移的原因中,降低經(jīng)營(yíng)成本和獲得優(yōu)惠政策排在前列,之前中國制造取得的巨大成績(jì),大都是依靠“掏空自己”換來(lái)的,來(lái)自全球巨大的訂單,不斷刺激著(zhù)人們難以割舍的欲望,掏空了政策紅利、人口紅利及資源紅利。
但是,從前些年已經(jīng)轉移的企業(yè)來(lái)看,真正堅守制造業(yè)的企業(yè)并不多,因為逐利是他們首要目標,所以當金融地產(chǎn)熱撲面而來(lái)時(shí),轉換跑道也就順理成章。“我有不少同行為了當地政府給的土地等優(yōu)惠政策轉移到內地,最后生產(chǎn)不怎么樣,卻做起了房地產(chǎn)生意,有些搞上融資,真正專(zhuān)注在制造業(yè)且發(fā)展理想的企業(yè)家很少。”深圳市晶科鑫實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理孫剛說(shuō)。
除了勞動(dòng)力成本,北上廣深一線(xiàn)城市低端制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉移最重要的原因是房?jì)r(jià)高漲。因人工、租金和原材料價(jià)格等不斷上漲,對成本和盈利十分敏感的的香港服裝、制鞋企業(yè)前二十年將工廠(chǎng)從香港移到珠三角,現在紛紛抱團轉移到成本更低廉的緬甸和越南。據香港工業(yè)總會(huì )主席劉展灝透露,其會(huì )員企業(yè)約有5% 至10% 已經(jīng)或者正在撤離珠三角。香港鞋業(yè)商會(huì )會(huì )長(cháng)張煒杰表示,3年前去緬甸考察的時(shí)候,該國僅有9 家制鞋工廠(chǎng),現在卻已吸引了多達數百家。香港制衣同業(yè)協(xié)進(jìn)會(huì )會(huì )長(cháng)鐘國斌近兩年來(lái)曾多次帶領(lǐng)珠三角數十家港企赴緬甸考察尋找低成本洼地,目前已有近十家會(huì )員企業(yè)赴緬甸投資開(kāi)廠(chǎng)。
美日高端制造業(yè)回流是真的嗎?
稅收、土地等政策的“超國民待遇”取消、勞動(dòng)力成本上升、監管的完善、本土企業(yè)的崛起等原因,讓越來(lái)越多外企選擇退出中國。日本家電制造業(yè)巨頭松下宣布把洗衣機、微波爐、電磁灶等高附加值家電產(chǎn)品的生產(chǎn)從中國搬回日本,6成以上的被訪(fǎng)者認為,其主要原因跟中國勞動(dòng)力成本的上漲相關(guān),也有不少人認為跟政治因素相關(guān)。
優(yōu)衣庫、耐克、三星等跨國企業(yè)也加快撤離中國,紛紛在東南亞和印度等勞動(dòng)力成本更低的國家開(kāi)設新廠(chǎng)。除了勞動(dòng)力成本外,6成以上被訪(fǎng)者認為這些外資企業(yè)搬離中國的最重要的原因是資源成本上升。
從中國的制造業(yè)發(fā)展環(huán)境上看,工資增長(cháng)大幅高于勞動(dòng)生產(chǎn)率增速導致勞動(dòng)力相對成本快速提升,同時(shí)能源成本上升、投融資環(huán)境惡化、產(chǎn)品質(zhì)量不高、隱性成本與風(fēng)險較大等諸多因素也成為跨國企業(yè)資本外遷的主要動(dòng)因。近兩年,美國政府為吸引制造業(yè)的回流制定了多項政策,最近奧巴馬總統還親自參加德國漢諾威工業(yè)博覽會(huì ),透露出美國和德國將會(huì )成為再工業(yè)化的商業(yè)伙伴。五成受訪(fǎng)者認為,除了少數幾個(gè)的高端制造領(lǐng)域中國能進(jìn)入全球前三,其他行業(yè)依然受制于人。36%的人認為,高端制造的核心技術(shù)依然掌握在美國、德國和日本人手中,中國只能在中低端發(fā)力。
被調查的企業(yè)中,7%選擇挺進(jìn)日本、美國等高端制造強國。這其中既有外資企業(yè)回流,也有中國企業(yè)去當地做營(yíng)銷(xiāo)、設計分支機構甚至制造工廠(chǎng),世界經(jīng)理人專(zhuān)欄作家、供應鏈管理專(zhuān)家劉寶紅在接受采訪(fǎng)時(shí)告訴記者,“美國政府所制定的吸引制造業(yè)回流的政策看起很有吸引力,但其效果并不顯著(zhù),這更多只是政客的游戲,當年企業(yè)外包過(guò)頭了,政客在競選時(shí)為了取悅選民,提供更多就業(yè)機會(huì ),做出吸引制造業(yè)回流的姿態(tài),但真正回流的北美企業(yè)并不多。中國制造企業(yè)的合作精神好,供應鏈很難整體遷移。”
美國的制造業(yè)回流政策,偏重于從培育創(chuàng )新能力、提升競爭力角度出發(fā)。強化在高端制造領(lǐng)域的全球競爭優(yōu)勢,而非強化產(chǎn)業(yè)政策的直接干預,其“以降低企業(yè)成本、提升企業(yè)競爭力為核心”的施政思路值得中國學(xué)習與借鑒。
標本兼治的應對
本次調查發(fā)現,外遷的企業(yè)選擇省內轉移的占35%,說(shuō)明企業(yè)在應對制造各成本要素上升的過(guò)程中,從管理難度考慮,第一選擇還是就近。今年1 月,東莞市政府與華為公司簽訂了《華為增資項目投資協(xié)議》,而且華為主要研發(fā)生產(chǎn)手機、平板電腦等終端產(chǎn)品的終端總部搬到了松山湖,此舉突然引發(fā)了深莞之爭。事實(shí)上,華為公司規模越來(lái)越大,深圳總部已有6萬(wàn)多名員工,遷到東莞手機終端產(chǎn)業(yè)部的員工也有1.6萬(wàn)人,深圳土地資源如此稀缺,坂田的房?jì)r(jià)已達5萬(wàn)元/ 平方米了,企業(yè)運營(yíng)成本越來(lái)越高,而東莞現在制造業(yè)萎縮,迫切需要企業(yè)入遷,華為將部分業(yè)務(wù)轉移到東莞也很正常。
從調查結果可以看出,有45% 的被訪(fǎng)企業(yè)是遷移了制造工廠(chǎng)或生產(chǎn)部門(mén),35%是在外地建立分公司。企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉移后,對其競爭優(yōu)勢提升幫助最大的是降低勞動(dòng)力成本、獲取當地優(yōu)惠政策和貼近市場(chǎng)和客戶(hù)。
李克強總理在相關(guān)會(huì )議上曾強調,要推動(dòng)東部沿海地區產(chǎn)業(yè)向中西部地區轉移,必須要給中西部地區應有的動(dòng)力支撐。首先要做好交通、信息和人才基礎配套設施,用良好的“硬環(huán)境”和“軟環(huán)境”承接東部產(chǎn)業(yè)轉移。要在確保環(huán)境不被污染的前提下,積極有序引導東部沿海地區產(chǎn)業(yè)轉移,引導1 億人在中西部地區就近城鎮化。然而,工廠(chǎng)或企業(yè)搬遷之后,只有15%的企業(yè)獲得了比較大的競爭優(yōu)勢,有超過(guò)一半的企業(yè)生產(chǎn)效率不如從前,6成被訪(fǎng)者認為,轉移只是讓企業(yè)暫時(shí)喘口氣,也有23%的人認為,產(chǎn)業(yè)轉移后能實(shí)現重新布局、彎道超車(chē)。
發(fā)力中高端 重塑中國制造的版圖
對于那些走在前列的中國制造企業(yè)來(lái)說(shuō),品牌全球化、如何吸引全球頂尖人才加盟是他們目前考慮的問(wèn)題。2016年7月12日,優(yōu)必選科技有限公司(UBTECH ROBOTICS)旗下Jimu 機器人在全球部分Apple Store零售店獨家發(fā)售,也可以從Apple.com 直接購買(mǎi)。在接受《世界經(jīng)理人》采訪(fǎng)時(shí),優(yōu)必選科技董事長(cháng)兼CEO 周劍表示,今年他將工業(yè)設計、底層基礎技術(shù)研發(fā)移至美國分公司,中國公司負責生產(chǎn)和其它配合性開(kāi)發(fā),以此建立技術(shù)壁壘。同時(shí),他正在考慮并購一家海外技術(shù)研發(fā)機構,以提升其在行業(yè)的獨特競爭力。
而DJI大疆創(chuàng )新位于美國硅谷的研發(fā)中心近期聘請了原特斯拉研發(fā)團隊高管戴倫• 里卡多(Darren Liccardo)和原蘋(píng)果公司資深工程師羅布• 施拉博(Rob Schlub)等技術(shù)精英加盟。此外,不少做外貿起家的制造企業(yè)也在考慮從歐美收購成熟品牌或制造工廠(chǎng)來(lái)快速完成全球布局。
劉寶紅指出,中國制造的優(yōu)勢在供應鏈和生態(tài)圈,低端制造業(yè)轉移長(cháng)期來(lái)看是好事。長(cháng)痛不如短痛,讓那些只會(huì )價(jià)格競爭、壓榨供應商和員工的 “搬運工”企業(yè)離開(kāi),集中資源和資本做有創(chuàng )新力、有品牌和利潤空間的好企業(yè)。
管理咨詢(xún)專(zhuān)家劉承元描繪了這樣一幅中國制造業(yè)未來(lái)的版圖:舉國體制再加上北方的工業(yè),重點(diǎn)學(xué)德國做裝備制造;江浙和廣東這些民營(yíng)企業(yè)學(xué)習日本制造,因為這些民營(yíng)企業(yè)大家都希望做百年老店,然后世代傳承下去;深圳、東莞、廈門(mén)等地的電子科技發(fā)達,創(chuàng )客云集,齊心協(xié)力跟美國硅谷競爭。中國制造崛起中高端前的陣痛在所難免,它在努力適應國際化的要求,自動(dòng)化、機械化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)都已提上日程。
經(jīng)濟全球化中產(chǎn)業(yè)與金融資本的跨國流動(dòng)也已經(jīng)成為常態(tài),企業(yè)有關(guān)研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)等各方面的決策都需要在全球范圍內進(jìn)行統籌考慮。無(wú)論是美國的制造業(yè)回流,還是中國企業(yè)挺進(jìn)歐美,本質(zhì)上是企業(yè)基于競爭力的考慮,在綜合分析跨國區域間成本、風(fēng)險等諸多因素后做出的投資或布局調整決策。
對各地政府而言,承接產(chǎn)業(yè)轉移的競爭主要體現在為企業(yè)營(yíng)造更好的發(fā)展環(huán)境,要千方百計降低企業(yè)資本、能源等要投入成本與稅負,讓企業(yè)集中精力提升其利潤率與市場(chǎng)競爭力。
圖片來(lái)源:找項目網(wǎng)
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